блог tna

Последние инновации: Полностью сомкнутые кулачковые валы для систем tna серий robag 3 и robag 2ci

опубликовано 25 июля, 2016 por

Постоянное и непрерывное развитие технологий упаковки воодушевляет компанию tna к разработке и развитию самых передовых и эффективных технологий на рынке. Достижению этой цели служат наши последние инновации – полностью сомкнутые кулачковые валы для упаковочных машин серии tna robag® 3 series и robag 2ci.

Сложности

С момента запуска в производство машин tna серий robag 3 и robag 2ci скорости их работы существенно выросли. Данные упаковочные машины являются самыми скоростными на рынке, но их невероятная скорость предъявляет дополнительные требования к их механическим компонентам. Из-за увеличения скорости в системе снизился срок службы узла осаживания продукта/перекрывания рукава пленки, а также повысилась частота отбраковки по сигналу детектора (product in seal detection – PISD).

Наши инженеры быстро выявили источник проблемы: в процессе сварки швов компоненты узла осаживания продукта/перекрывания рукава пленки в системах robag ранее контактировали только с разомкнутыми кулачковыми валами, которые находились приблизительно на половине оборота. На другой половине оборота узел осаживания продукта/перекрывания рукава пленки выходил из соприкосновения с кулачковыми валами и ударялся о стальные стопоры. Это вызывало преждевременный износ стопоров, что приводило к частичной неисправности системы. 

Решение

Для устранения этого ударного износа наши инженеры разработали для машин robag «полностью сомкнутые кулачковые валы». Теперь компоненты узла осаживания продукта/перекрывания рукава пленки всегда контактируют с кулачковыми валами на протяжении всего оборота. Это небольшое изменение позволило устранить преждевременный износ стальных стопоров, уменьшив расшатывание компонентов узла осаживания продукта/перекрывания рукава пленки и снизив частоту отбраковки по сигналу PISD.

Преимущества

Новые полностью сомкнутые кулачковые валы  дают несколько ключевых преимуществ:

  • значительная экономия средств вследствие снижения частоты отбраковки по сигналу PISD и увеличению срока службы компонентов узла осаживания продукта/перекрывания рукава пленки.
  • снижение шума в процессе работы
  • повышение качества пакета со снижением количества складок
  • улучшенный контроль над компонентами узла осаживания продукта/перекрывания рукава пленки на скорости в 160 упаковок/мин
  • улучшение разделения пакетов и выгрузки на выходной транспортер

 

 

категория :