КОМПАНИЯ tna ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЮ СНЕКОВОЙ ПРОДУКЦИИ ЛИДИРУЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ НА РЫНКЕ БЛАГОДАРЯ РЕШЕНИЯМ, РАССЧИТАННЫМ НА ДОЛГОСРОЧНЫЕ ПЛАНЫ,

Производитель качественной снековой продукции и копэкер Keystone Food Products существенно расширил производственные возможности на своём объекте в Истоне в штате Пенсильвания, добавив три новых линии упаковки от компании tna к своим производственным мощностям. Помимо значительного роста прибыли данная установка способствовала объединению рабочего пространства компании Keystone, обеспечив лучшее реагирование на растущий потребительский спрос на продукцию и услуги компании. В ходе всего процесса установки и переезда компании Keystone в новое здание компания tna оказывала постоянную поддержку на каждом этапе работы и осуществила беспроблемный переезд и работу оборудования за счет своей уникальной услуги «от начала и до конца».

 

Универсальные решения для расширения возможностей

Будучи производителем и копэкером широкого спектра единственной в своем роде натуральной и здоровой снековой продукции из кукурузы, начиная от кукурузных чипсов и заканчивая снековыми смесями, попкорном и экструдированными снеками, компания Keystone зависит от универсальных, высокопроизводительных решений по упаковке, которые можно с лёгкостью интегрировать в существующую производственную линию. Кроме того, растущий рыночный спрос на упаковки меньшего размера показал, что компании Keystone необходимо было расширить свои производственные возможности, чтобы удовлетворять такой потребительский спрос, сохраняя при этом высокую прибыль.

Компания Keystone знала, что система tna robag^{® FX} 3ci как нельзя лучше подходила для этой цели, поскольку данная уникальная упаковочная система была полностью готова к эксплуатации и могла легко интегрировать в существующее оборудование, а полная поддержка и предоставление комплексных услуг от компании tna обеспечивала беспроблемное выполнение данного проекта. С повышением производительности на 30% по выпуску продукции, а также снижению процента брака данная новейшая уникальная упаковочная система также существенно повысила скорость и точность всего производства, помогая компании Keystone оптимизировать работу, удовлетворяя спрос на упаковки меньшего размера.

Создавая возможность для любой конфигурации или размера зажимных устройств (одинарные, плоские, двойные или тройные), система tna robag ^FX 3ci предложила компании Keystone индивидуально подобранное решение по производству упаковки, включающую систему выполнения счетверённых упаковок. Более того, система tna robag ^FX 3ci не нуждается ни в каких механических регулировках при выполнении замены продукта или плёнки. Это было особенно важным преимуществом для компании Keystone, которой нужна была простая, но эффективная система для обеспечения быстрого перехода между различными форматами упаковок и продуктами. Помимо этого, модернизация зажимных устройств поможет ещё больше увеличить производительность, гарантируя полную готовность компании Keystone к будущему.

 

Безупречная точность

Компания Keystone отвечает за упаковку снековой продукции премиум-класса как собственного производства, так и производства других компаний. В связи с этим компании необходима высокоточная система весового дозирования, которая могла бы гарантировать точность веса упакованного продукта. Это исключило бы возможность отходов сырья и позволило бы компании Keystone производить больше упаковок из прежнего количества материала, а также позволило бы обеспечить заказчикам наилучшую окупаемость капиталовложений.

Система tna intelli-weigh^® omega 314 доказала, что является самым эффективным решением для задач компании Keystone. Сочетая в себе тензометрические датчики с цифровой фильтрацией для фактического устранения наружного вибрирования, система tna intelli-weigh omega 314 обеспечивает высокоскоростное весовое дозирование с исключительной точностью. В результате этого расхождения между пакетами являются ничтожно малыми, что позволяет компании Keystone соблюдать стандарты качества и достигать таких показателей рентабельности, на которые рассчитывают заказчики. Модульная конструкция системы tna intellli-weigh omega 314 также позволяет производить быстрый, простой поиск и устранение неисправностей и техническое обслуживание, а также увеличивает поток продукции, гарантируя соблюдение эффективного и надёжного процесса весового дозирования.

 

Усовершенствованная проверка продукции

Постоянные поиски компании Keystone в области совершенствования продукции и разработки инноваций широко известны в отрасли. Поэтому компании необходима была более автоматизированная система проверки, которая позволила бы ей сохранить ведущее положение в области инноваций и соблюдать стандарты премиум-качества.

Учитывая такие потребности, компания tna быстро определила решение и установила свою революционную систему сканирования штрих-кодов intelli-read^® 3a, которая позволила компании Keystone поддерживать высокие скорости упаковки, гарантируя проверку продукции в соответствии с высочайшими стандартами. Данное решение выполняет автоматическое сканирование штрих-кодов на пленочной упаковке и осуществляет перекрёстную проверку правильности заданного продукта. Устанавливаемое непосредственно в упаковочную систему подачи пленки tna robag устройство tna intelli-read 3 выполняет считывание по всей ширине продукта, делая практически невозможным пропуск, поскольку каждый штрих-код – вне зависимости от его места расположения на упаковке – будет считан. Благодаря новой полностью автоматизированной системе сканирования штрих-кодов компания Keystone смогла не только ускорить процесс упаковки продукции, но и получила гарантию в том, что выпущенная продукция будет иметь определенный вес и соответствующую упаковку, благодаря контролю за заданными параметрами системы.

 

Максимальное использование производственной территории

Компания Keystone хотела получить систему, которая повысила бы производительность на имеющейся производственной территории. Поскольку при предыдущей организации производства оно было поделено на сегменты, важной частью процесса установки стал анализ схемы расположения и обеспечение общей целостности расположения оборудования компании Keystone.

В ходе всего процесса компания tna внимательно прислушивалась к задачам и конкретным требованиям компании Keystone, чтобы выработать полностью продуманное решение для обеспечения наиболее рационального использования пространства. Ранее каждая единица оборудования компании Keystone имела свою собственную платформу, которая занимала значительный объём ценного пространства. Предоставив свои комплексные услуги по управлению проектами при разработке и установке единой новой платформы, которая бы включала в себя три новых единицы упаковочного оборудования, компания tna смогла оптимизировать рабочую площадь, позволяя компании Keystone экономить время и пространство.

Ещё одной ключевой задачей была адаптация схемы расположения к низкой высоте потолков на производстве. Новое оборудование было специально разработано с учетом специфики пространства, чтобы облегчить перемещение продуктов между различными этапами упаковки. Перед упаковыванием на нижнем этаже, лёгкие кукурузные продукты промывались на станции на верхнем этаже. Однако недостаток пространства означал, что невозможно было установить конвейеры. Система tna intelli-air^® стала идеальным решением в данной ситуации. Данная передовая система распределения обладает компактными размерами и легко транспортирует упаковки и другие лёгкие упакованные продукты на воздушной подушке. Она автоматически удаляет пустые пакеты для обеспечения оптимального выхода продукции и имеет универсальную конфигурацию, а также несколько вариантов расположения.

Металлодетектор tna hyper-detect^® также позволил компании Keystone максимально рационально использовать имеющуюся производственную площадь. Запатентованная конструкция системы позволяет расположить металлодетектор намного ближе к дозатору с несколькими головками, уменьшая высоту оборудования и значительно повышая скорость, с которой упаковщик может производить готовые пакеты. Система предлагает улучшенные возможности обнаружения металлов и при этом не допускает снижения скорости перемещения продуктов для обеспечения выпуска безопасных продуктов и минимизации отходов. Это обеспечило стабильную работу компании Keystone в плане оптимальной чувствительности и последовательное выполнение операций при проверке продуктов.

«За последние несколько лет у нас установились тесные взаимоотношения с компанией Keystone», – прокомментировал Тоби Стюард, региональный менеджер по продажам компании tna. «Для обеспечения успешной установки мы провели много времени с компанией Keystone для должного понимания как текущих, так и будущих планов компании. После полного понимания потребностей компании мы смогли наладить наши системы под её конкретные требования, предоставив компании универсальные, высокопроизводительные решения, которые будут соответствовать её долгосрочным производственным задачам».

 

Решения, рассчитанные на долгосрочные планы

С самого начала проекта и до его завершения компания Keystone выражала желание продумать всё на несколько шагов вперёд вместе с компанией tna и реализовать долгосрочные и рациональные производственные решения. Вынашивая планы перемещения всего производства на новую более обширную производственную территорию, компания Keystone поставила перед компанией tna задачу предоставить варианты, рассчитанные на долгосрочные планы, в которых бы учитывалась возможность лёгкой транспортировки оборудования в случае переезда на новую территорию.

«С самого начала стало понятно, что компания tna является именно тем партнёром, который нам нужен. За годы нашего сотрудничества они действительно поняли, каковы наши бизнес-цели и как мы могли бы разрабатывать инновации и при этом сохранять наше конкурентное преимущество. Мы очень довольны оборудованием, которое предоставила нам компания tna, и убеждены, что данные системы сыграют решающую роль в продвижении нашего бизнеса», – добавляет Билл Коррьере, главный исполнительный директор компании Keystone Food Products.

«Увеличение производительности нашего производства было для нас приоритетной задачей, но мы также искали инновационные и эффективные решения, которые были бы достаточно универсальными для нашего ограниченного пространства», – прокомментировал Билл Коррьере. «Мы увидели ответ в сотрудничестве с компанией tna. Высокопроизводительные решения компании расширили наши производственные возможности, а её опыт и знания позволили нам извлечь максимальную выгоду из нашего производства и обеспечили органичную интеграцию в наши имеющиеся линии».

 

КОНЕЦ

 

О tna

Компания tna – ведущий мировой поставщик комплексных технологических решений по упаковке и производству пищевых продуктов, установившая свыше 14 000 систем в более чем 120 странах. Компания предоставляет обширный ассортимент продукции, включающий в себя оборудование для транспортировки, обработка, нанесения покрытий, распределения, нанесения приправ, весового дозирования, упаковки, охлаждения, заморозки, обнаружения металлов, контроля. Компания tna также предлагает различные варианты интеграции систем управления производственными линиями и сбора данных SCADA, услуги по управлению проектами и обучению. Уникальное сочетание инновационных технологий, большой опыт управления проектами и круглосуточная техническая поддержка по всему миру гарантируют клиентам компании tna повышение скорости, надежности и гибкости процессов изготовления продуктов питания при минимальных затратах на оборудование.

Для получения дополнительной информации просим обращаться к Майклу Ли
TNA Australia Pty Ltd., 24 Carter Street, Sydney Olympic Park NSW, 2127, Australia (Австралия)
Тел.: +61 412 366 379
Факс: +61 297 482 970
Эл. почта: [email protected]. Или заходите на веб-сайт www.tnasolutions.com
Twitter http://twitter.com/tnasolutions

Для получения дополнительной информации для представителей прессы просим обращаться к Эмме Симмс / Беранжер Винсан
Barrett Dixon Bell Ltd., Craig Court, 25 Hale Road, Altrincham, Cheshire, WA14 2EY, UK (Великобритания)
Тел.: +44 (0)161 925 4700
Факс: +44 (0)161 925 4701
Эл. почта: [email protected] / [email protected]