КАК ДОБИТЬСЯ БОЛЕЕ ЭКОНОМИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА: 4 ШАГА К УСПЕХУ

опубликовано 22 октября, 2015 por Michael Green

Майкл Грин, исполнительный директор – tna

Простые процессы, низкие затраты и стабильно высокое качество продукции являются важнейшими элементами для достижения успеха в условиях современного быстроразвивающегося и ориентированного на получение высокой прибыли рынка снековой продукции. Производственный процесс, организованный по формуле «строго вовремя», видится многими как эффективный способ достижения этой цели. Но как Вы можете применить подход «строго вовремя» к Вашему производственному процессу и получить максимальный результат? Читайте дальше и Вы узнаете, наши четыре шага к успеху!

 

Шаг 1: Добейтесь эффективности работы предприятия

Эффективность предприятия в целом – важнейший элемент производства в духе «строго вовремя». Поэтому ключевым моментом является общая эффективность оборудования (OЭО). ОЭО показывает, насколько эффективно работает единица производства относительно ее проектной мощности в периоды запланированной работы – это важный показатель как для производственной линии в целом, так и для отдельных ее составляющих.

А еще для эффективного производства очень важно, чтобы Ваше оборудование отвечало производственным потребностям. Например, при производстве снековой продукции бывает, что замена изделия может произойти в любой момент, причем простои должны быть минимальными, и это не должно отражаться на производительности. Инвестируйте в высокопроизводительное оборудование с малым количеством движущихся деталей и поверхностями, которые легко очистить, и Вы будете тратить меньше времени на его обслуживание в момент смены продукта, оптимизируя время работы оборудования для получения максимальной производительности.

И наконец, проведите хорошо продуманную, точную установку и осуществляйте регулярное техническое обслуживание. Системы контроля, как например программируемые логические контроллеры (ПЛК) и система управления и сбора данных SCADA можно легко интегрировать в Ваши уже работающие производственные линии, что поможет Вам обнаружить любые существующие недостатки.

 

Шаг 2: Следите за контролем качества

Эффективные методы контроля являются важнейшими элементами обеспечения процесса производства с позиции подхода «строго вовремя». Установите технологию контроля для определения даты, времени и места любой ситуации, возникающей на всех стадиях процесса, следите за контролем качества производства продукции – это поможет сократить отходы и простои. Можно идентифицировать и отследить риски вплоть до источника их возникновения и предотвратить попадание бракованных или неправильно упакованных продуктов в цепочку процесса производства. Штрих-коды являются простым и экономически эффективным способом реализации контроля на уровне отдельных единиц продуктов. Производственные данные, в том числе время выпуска партии и качество продукции, могут быть встроены в код, что позволяет легко отслеживать каждый продукт.

Также очень важно предотвращать загрязнение окружающей среды. В этом Вам поможет выбор оборудования с малым количеством движущихся частей и использование легкоочищаемых материалов, таких как нержавеющая сталь.

 

Шаг 3: Выбирайте правильное оборудование

Правильно подобранное оборудование с нужными функциями и технологиями имеет важное значение для производства с позиции подхода «строго вовремя». Таким образом Вы сможете сократить количество отходов, уменьшить время простоя и добиться максимальной эффективности Вашей производственной линии. Например, масло является одним из самых дорогих ингредиентов в пищевой промышленности, и при обработке снеков ключевыми проблемами являются разбрызгивание, перерасход и потери сырья. Полностью встроенные решения, которые обеспечивают равномерное распределение масла на всех этапах производства, помогут Вам решить эти проблемы.

Установите оборудование для ослеживания контроля в нескольких точках на линии для выявления моментов, когда происходит потеря продукта и материала. Регистрируемые данные дадут Вам подробный отчет, тем самым помогая избежать штрафов от регулирующих органов и поддерживать безопасную, четкую и эффективную работу по принципу «строго вовремя».

 

Шаг 4: Наладьте цепочку поставок

Сужение цепочки поставок оборудования и его сервисного обслуживания имеет решающее значение для построения производственного процесса с позиции «строго вовремя». Рассмотрите вариант сотрудничества с единым поставщиком, который может предложить готовые решения для Вашей производственной линии в целом. Этот простой шаг поможет сэкономить время и уменьшить количество бумажной работы, обеспечивая единый контакт и быстрый доступ к полному набору технологий, услуг и навыков. Вы также сможете избежать многочисленных звонков и дискуссий, необходимых при поиске разных поставщиков для решения различных производственных задач.

Решения от единого поставщика, как правило, разработаны, собраны и установлены таким образом, что каждый компонент эффективно взаимодействует с другими компонентами. И наоборот – автономные устройства от различных поставщиков часто не способны работать интегрированно, зачастую снижая общую эффективность линии.

Скачайте наш официальный документ и Вы узнаете, как работа с поставщиком комплексных решений, таким как компания tna, может помочь производителям пищевых продуктов добиться экономичного и эффективного процесса производства и получить максимальную выгоду от его организации по принципу «строго вовремя».

 

категория : Универсальность