блог tna

Проблемы перерабатывающей промышленности

опубликовано 21 февраля, 2013 por

Все больше и больше перерабатывающих отраслей промышленности используют автоматизированные системы, оптимизируя производственные процессы, а также компенсируя высокие эксплуатационные расходы и повышая эффективность процесса производства. Однако, в процессе интеграции новых технологий в существующие производственные линии могут возникнуть проблемы, которые негативно сказываются на эффективности, рентабельности и конкурентоспособности продукции. В этом блоге я более подробно рассмотриваю некоторые из этих проблем.

controls and integration solutions.jpg

-Качество продукта:

Это относится как к сырью, так и к готовой продукции. Кроме того, что компания понесет значительные расходы, серьезный удар по ее репутации могут нанести жалобы покупателей. Поскольку такие регулирующие государственные органы как, например, Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) настаивают на использовании «профилактических» мер обеспечения качества и безопасности продукции, эту проблему необходимо решить в первую очередь.

-Нерациональное использование ресурсов:

На многих предприятиях электроэнергия, газ и вода расходуются нерационально, и это происходит на регулярной основе. Чаще всего основной причиной больших затрат на энергоресурсы становится устаревшее или плохо отремонтированное оборудование.

-Избыточный труд:

Затраты на оплату труда – по-прежнему наибольшая доля бюджета любой компании, поэтому руководители стремятся получить максимальную отдачу от своих сотрудников. Однако, выполнять несколько задач одновременно может быть нелегко, особенно если на предприятии все еще преобладают устаревшие процедуры, а производственное время тратится на техническое обслуживание и ремонтные работы.

-Отходы материала:

Сегодня продукты обрабатываются с беспрецедентной скоростью, что увеличивает риск поломки оборудования. Часто из-за неточной настройки контрольного оборудования или неправильной отладки процедур одна поломка может повлиять на весь производственный цикл и испортить большое количество товаров до того, как эту поломку заметит обслуживающий персонал.

-Неэффективность технологического процесса:

Одной из самых сложных для определения проблем является неэффективность технологического процесса. Хотя системы управления имеют первостепенное значение для производственного потока, они редко вводятся в эксплуатацию с полным набором точно настроенных схем управления. В результате этого многие переменные оставлены на волю случая, что приводит к частым простоям, негативному влиянию на качество продукции и снижению эффективности производственной линии.

-Недостаточный контроль за влиянием на окружающую среду:

Загрязнение среды промышленными отходами создает реальную угрозу для нашей планеты. Если причину выбросов определить слишком поздно, это не только может нанести окружающей среде непоправимый ущерб, но и привести к высоким штрафам, а в некоторых случаях даже к закрытию предприятия.

Как видите, в обрабатывающей промышленности существует множество проблем, и они могут дорого обойтись руководителям предприятий, потребителям и окружающей среде. Однако установка эффективной системы управления или перенастройка уже имеющегося оборудования может свести их к минимуму.

Программируемые логические контроллеры (ПЛК) и автоматические системы управления технологическим процессом и сбором данных (SCADA) легко интегрируются в имеющиеся производственные линии. Они могут выявить самые слабые места линии и определить возможности усовершенствования рабочего процесса. В сочетании с четкой и ясной панелью HMI, любой существующий ПЛК позволяетоператорам быстро реагировать на неисправности, сводя время простоя и потери к минимуму.

Сбор подробных и достоверных данных на протяжении всего производственного процесса увеличивает производительность и обеспечивает высокий уровень безопасности и качества пищевых продуктов. Системы сканирования штрих-кодов и контроля технологического процесса гарантируют, что продукты всегда в пределах нормы и соответствуют правилам безопасности пищевых продуктов.

Выбор систем управления в наше время велик, поэтому так важно сначала определить все имеющиеся проблемы. Будучи экспертом в области систем управления, компания tna может помочь найти правильное решение для вашего бизнеса. Мы располагаем широким ассортиментом систем управления, направленных на решение самых разнообразных производственных проблем, а наши специалисты могут показать, как быстро и легко интегрировать их в производственные линии или улучшить настройки Вашей текущей системы управления.

Чтобы узнать, как tna может помочь Вам максимально эффективно использовать оборудование, скачайте брошюру «Проблемы перерабатывающей промышленности»

 

категория :